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熱流道也稱熱(rè)水口,即(jí)把固化的水口變成熔融的水口,其組成比較簡單,主要包括分流板、熱咀、溫控器等。其中,分流板(bǎn)按形狀可分(fèn)為工(gōng)形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形狀(zhuàng);熱咀按形狀(zhuàng)可分為大水口、尖咀、針閥咀;溫控器按溫控方式可分為表(biǎo)芯式、插卡式(shì)以及電腦(nǎo)集中控製式。

在注塑加工中,熱流道與模具配合使用,並扮演著(zhe)非常重要(yào)的角色(sè)。例如(rú),在超薄件的注塑生產中(如手機電池(chí)蓋),通過使用熱流道能夠很輕鬆(sōng)地生產出高精度(dù)、高質(zhì)量的產品;對(duì)於流動性差的注塑原料(如LCP),通過使用(yòng)熱流道能明顯改善原(yuán)料(liào)的(de)流動性,保證注(zhù)塑生產順利進行;對於一些大型注塑(sù)件,如汽車的(de)保險杠和門板、電視機後殼、空(kōng)調外殼等,通過使用熱流道,使非常困難(nán)的注塑(sù)成(chéng)型變得相對(duì)簡單化。
在多型腔的模具注塑中,缺乏(fá)熱流道根(gēn)本就無法成型(xíng)。可(kě)以說,熱流(liú)道是保證流道平衡的很好技術。由於塑膠在流(liú)道裏(lǐ)存在剪切力,無論(lùn)模具具有多合理的幾何平衡(héng),所成型出來(lái)的產品重量也很(hěn)難一致,特別是對於(yú)多(duō)型腔的模具而言,如果不使用熱流(liú)道,所成型(xíng)出來的產品的外側就會比內側輕。尖點式熱咀(jǔ)
對於塑料加工商來說,隻要有一定批量的(de)注塑生產,使用熱流道是相當經濟(jì)的。這(zhè)是因為,熱流(liú)道幫助企業在注塑生產中消滅了水口。多數情(qíng)況下,水口不可能(néng)被回用。有時,水口(kǒu)的重(chóng)量與產(chǎn)品的重量幾乎差不(bú)多,如(rú)果采用傳統的水口注塑方式,就意味著所浪費掉的原料(liào)與產品所使用的(de)原料一樣多。以此推算,使用熱流道後,可以節約30%~50%的原料。另外,熱流道還有助(zhù)於減少模具(jù)的磨(mó)損,延長模(mó)具的壽命。一般情況下,熱流道模具的使用壽命是細水口模具的2倍。熱流道係統