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針閥式（shì）熱咀體係（xì）FEA的根本過程，正如前（qián）麵指出的，進（jìn）行針閥式熱咀體係的FEA剖析熱流道與使用熱流道（dào）old flow進行注塑件的仿真類似。差（chà）異在（zài）於在（zài）熱流道體（tǐ）係的FEA是模（mó）擬流道體係中的活動而不是塑料件的活動。首先，熱流道體係的初始化規劃是必需的（de）。規（guī）劃要清晰表示出熱流（liú）道所需的點數，模具上注嘴的大致方位和零件大概的重量。無論使用何種FEA軟件，CAE模型應該（gāi）要能（néng）表示出熱半模的（de）規（guī）劃。流道的長度和間（jiān）隔（gé）能夠在以後通過初步剖（pōu）析再進行調整。
針閥（fá）式熱（rè）咀加熱器運用注意事項A．元件（jiàn）答應在下列條件下工作:（1）電熱管出線端的氧化鎂粉，在運用場所（suǒ）防止受到汙染物與水分進（jìn）入，防止漏（lòu）電事端的發生（shēng）（2）絕緣電阻≥1MΩ 介（jiè）電強度:2KV/1min.（3）針閥（fá）式熱咀電熱管應做好定位固定,有效發熱區（qū）有必要悉數浸（jìn）入液體或金屬固（gù）體內，嚴禁空燒。發現管體表麵有（yǒu）水垢或結碳（tàn）時，應及時清除幹淨再用，避免影晌散熱而（ér）縮短（duǎn）運用壽命。（4）加熱（rè）易熔金屬或（huò）固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低（dī）運用電壓，待介質熔化後，才幹升（shēng）至（zhì）額定電壓。
針閥式熱咀體係被不少人購買和認可，是因為對比於針閥（fá）式針閥式熱咀體係來說要實惠些，而且結構簡潔，安裝方便，對於那些對產品（pǐn）外觀要求不高的產品的企業來說就是很好的挑選。不過，開放式熱流道體係在（zài）拉絲方麵就比（bǐ）針閥式暖流道體係要多些了（le），運用開放（fàng）式熱流道體係時呈現拉絲的情（qíng）況相對來說就比較常（cháng）見，原因主要是塑件（jiàn）在冷卻時，是由澆口周邊皮（pí）層先固化，如果澆口區域固化不完全（quán）時(澆口區域溫度的不斷輸入)，這時開模（mó）澆口區域的塑料（liào）被拉出構（gòu）成拉絲現象。
針閥（fá）式熱咀（jǔ）模具有（yǒu）以下優點：（1）出產自動化：消除後續（xù）工序，有利於出產自動化。製件經針閥式熱咀（jǔ）模具成型（xíng）後即為製品，無需修剪澆口及回收加工（gōng）冷澆道等工序。有（yǒu）利於出（chū）產自動化（huà）。現在有許多產品出產廠家（jiā）均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地進步出產效率。許（xǔ）多先進的塑（sù）料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共（gòng）注，多種資料（liào）共注工藝（yì）等。（2）縮短（duǎn）周期（qī）：製件（jiàn）成型周（zhōu）期縮短，因沒有澆道係統冷卻時刻的約束，製件成型固化後便（biàn）可及時（shí）頂出。
