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使（shǐ）用尖點式熱咀的過程中（zhōng）呈現粘膠的情況分析，假如是（shì）舊模具，那有（yǒu）可能是（shì）暖流道發熱管壞了，找電工處理。新模具就飛一下模，看唧嘴是否垂（chuí）直，是否還有哪個倒角沒避空，尖點式熱咀（jǔ）是不是沒裝好，進膠（jiāo）口是不是被射嘴（zuǐ）撞變形了（le）。假如這些都排除了（le），那就是內（nèi）部入水（shuǐ）口太小了（le），射膠壓力過剩（shèng）導致（zhì）。模具上隻要這些。熱（rè）流道模（mó）具由於添加了（le）熱流（liú）道,多了塊流道板,所以模具厚度相應（yīng）添加,挑選注塑機時要留意注塑機的裝置高度。注塑機的注（zhù）塑體積計量時,要考慮到大容積流道（dào）中塑料的壓縮性。
一般，為了確保尖點（diǎn）式熱咀（jǔ）體係的密封(熱嘴和分流板)，必須將體係（xì）加熱到操作溫度，以使其發生的力足以抵消注塑（sù）壓力，從而避免注塑壓力將兩個部件頂開。一般，缺乏經驗的操（cāo）作（zuò）者往往不會等待體係到（dào）達操作溫度，更糟（zāo）糕（gāo）的是，他們甚至或許忘（wàng）記打開加熱體係。 別的，在加熱過度的情況下也（yě）或許發生漏料現象。因為帶（dài）鋼性邊際的熱（rè）嘴對熱膨脹的適應性差，當尖點式熱咀體係被過度（dù）加熱後，一（yī）旦再降（jiàng）低（dī）為操作溫度時，因（yīn）為鋼（gāng）性變形的影（yǐng）響,其發生（shēng）的密封壓力無法避免走漏。
1.主要（yào）原因（yīn）,換料或換色的方法不當；尖點（diǎn）式熱咀規劃或加工不合理導致內部存在較多的暖流道停留料。2.處理對策（1）選擇正確的換料（liào）方法。暖流道係統換（huàn）料、換色進程一般尖點（diǎn）式（shì）熱咀由（yóu）新料直接推出流道內的一切停留料，再把流（liú）道壁麵停留（liú）料向前整（zhěng）體移動，因而（ér），清洗比較容易進行。相反，若新料粘度較低，就（jiù）容易進入停留料中心（xīn），逐層別離停留料，清洗起來就較為費事。倘若新（xīn）舊兩種料的粘度附近時，可通過加快新料打針速度來實現快速換料（liào）。若停留料粘度對溫度較為靈敏，可適（shì）當提高料溫來降低粘度，以加快換料進程。
1．為了預防溢料，在試模或正常使用（yòng）過程中，要隨時（shí）觀測（cè）各澆口（kǒu）是否（fǒu）疏通，以及溫控儀顯示溫度的改（gǎi）變情況，尤其是注塑的資料是否全（quán）部進入（rù）模具型腔，一旦出現異常，當即停（tíng）止使用（yòng），及時通知航模和設備（bèi）部進行會診，千萬不能（néng）因（yīn）注不滿而盲目加（jiā）壓，終（zhōng）究導致尖點式熱咀體係損壞。2．尖（jiān）點式熱咀模具裝置以前，先做靜（jìng）態測驗，一（yī）切正常後，再裝置模具。3．流道注塑模（mó）在注塑機上（shàng）裝置好以後（hòu），首要做空運（yùn）作，查看模具頂出體係（xì）、導（dǎo）滑體（tǐ）係是否正（zhèng）常，有沒有異常聲響等。
