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疊模又稱疊式模，有（yǒu）模具不旋轉和模具旋轉兩種方法。旋轉型模具技能主要有兩種：轉盤型模具技能和內置旋轉組織的模具技能。它的（de）特點是兩種組分可以同時打針，大大縮短了製品的出產周期。1、疊（dié）層式打針（zhēn）模具最適於成型大（dà）型扁平製件、淺腔殼體（tǐ）類製件、小（xiǎo）型多腔薄壁製件和需熱流道溫控器（qì）大批量出產的製件。2、與慣例模具不同的是，疊層式打針模具的熱流道溫控器腔（qiāng）是（shì）散布在兩個或多個層麵上的（de），呈重疊（dié）式排列，即相當所以將多副模具（jù）疊放組合在一起。
節省資（zī）料成本（běn）:冷流道和澆口所產生的廢料是很大的，尤其是製件體積越大的因流道（dào）長廢料更多。這些廢（fèi）料有的能夠回用，有的不能回（huí）用，即使（shǐ）能回（huí）用的，資料的綜合性能也大打折扣，而且（qiě）還需要回用設備。而熱流（liú）道溫（wēn）控器能夠處理這（zhè）一（yī）問題，它消除了冷流（liú）道，由於（yú）流道在整個加（jiā）工進程中都處於熔融狀態，冷卻（què）時刻明顯縮短。打針時刻的不（bú）同也是（shì）選用熱流（liú）道溫控（kòng）器取代冷流道的一個方麵。打針時刻的（de）不同歸因於填充冷流道需要額定的時（shí）刻。這是由於冷流道（dào）的模具增加了注塑機開合模行程。
熱流道溫控器加熱器組成部（bù）分，加熱棒由特殊生產工藝和優質的資料製成，經久耐用，保證了在嚴密熱流道溫控器空間內的高效運轉，即便在加熱外套溫度（dù）達700攝氏度時也可正常運（yùn）轉。依（yī）照公製和國際規範製造,一切（qiē）型號都以VDE0721質檢（jiǎn）要求為規範，可以（yǐ）滿意大部分機器，工廠等使用加熱（rè）元件的需求，電熱管有必要通過高溫熱處理以消除（chú）鋼的（de）機械張力，才幹較容易對電熱管進行曲（qǔ）折，加工成型（xíng）後的加熱條能手動（dòng）的彎入流道槽，形狀有多種：有加熱棒、加熱圈、螺旋式加熱器（qì）（加熱盤條）等。
熱流道溫控器體係中的（de）注塑壓力丟失不（bú）容忽視。許多熱流道溫控器模具用戶（hù）有一（yī）種誤解：位（wèi）於（yú）暖流道裏的塑（sù）料溶體（tǐ）始終是熱的，所以（yǐ）熱流道（dào）的注塑壓（yā）力丟失比（bǐ）冷流道要小許多。注塑壓力（lì）問題剖析客戶（hù）可能關於熱流道體係的使用時不是很細致，其實不然（rán），為習慣熱流道結構設計的需求，溶體在熱流道體係裏的流動間隔會大（dà）大添加（jiā），因此熱流道（dào）體係中的注塑壓力丟（diū）失也不可小窺。在實際應用中（zhōng），由於熱流道體係中注塑壓力丟失過大，形成注（zhù）塑成（chéng）型困難（nán）的狀況是許多的。
舉個例子：對於一個60mm厚的分（fèn）流板和一個40mm 的熱嘴組件，當溫（wēn）度升高到230℃的操作（zuò）溫度熱流道溫控器後（hòu），通常會脹（zhàng）大（dà）0.26mm。如果沒有冷間隙，熱脹大往往會造成熱嘴的邊緣損壞。所（suǒ）以，出（chū）現（xiàn）熱（rè）流道溫控器漏料的一個重要原因便（biàn）是熱流道,：在冷卻條件下沒有（yǒu）有效的密封。其次（cì），大（dà）都情況（kuàng）下，為了保證（zhèng）體係的密封(熱嘴和分流板（bǎn）)，暖流道,必須將體係加熱到操作溫度（dù），以使其發生的（de）力足以抵消注塑（sù）壓力，然後防止注塑壓力（lì）將兩個部件頂開。在（zài）這種情況下，缺乏經驗的操作（zuò）者往往不會等（děng）待體（tǐ）係達到操作溫度。
