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誤區一：針（zhēn）閥熱流道係統功率越（yuè）大越好（hǎo），電熱器（qì）電熱絲的電阻是根據設（shè）定的功率來選用的，功（gōng）率越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個適當的範圍（wéi），假如電阻率過大過小，就需要很短或很長、很（hěn）細或很粗的（de）電熱絲，這樣對大（dà）小（xiǎo）功率的電熱器都（dōu）有製造和使用的困難。誤區二：越薄越好，有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求（qiú）薄，並以此作為判別廠家實力的（de）標誌。其（qí）實在不（bú）要求（qiú）功率與使用壽命的情況下厚度隻要0.5的針閥熱流道係統（tǒng）加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點罷了（le）。
在打針機料筒裏和（hé）暖（nuǎn）流道（dào）的流道（dào）中，固化或半固化的塑料與金屬表麵（miàn）之間有很強的粘著現象，甚至（zhì）使氮化層別離（lí）。打針機的螺杆和開（kāi）關式噴嘴的柱銷有表麵氮化層。在完畢暖流道打針模（mó）生（shēng）產前（qián），對於高溫（wēn）塑料（liào）和（hé）熱敏性塑料，必須進行換料清洗。針閥熱流道係統打針模生產完畢後，采用相似打針機（jī）的關機步驟操作，還必（bì）須做到如（rú）下操作：1、關掉針閥（fá）熱流道係統的加熱器。2、再關掉（diào）模具的冷卻（què）體係。對加熱的暖流道體係（xì），要在溫度下降到 80 ℃今後，才能關掉模具的冷卻體係。
使用針閥熱流道（dào）係統（tǒng）的（de）過程中呈現粘膠的情況分析，假如是舊模具，那有可能是暖（nuǎn）流道發熱管壞（huài）了，找電工處理。新模具就飛一（yī）下模，看唧嘴是否垂直，是否還有哪個倒角沒（méi）避（bì）空，針閥熱流道係統是（shì）不是沒裝（zhuāng）好，進膠口是不是被（bèi）射嘴撞變形了。假如這些（xiē）都排除了，那就是內部入水口太小了，射膠壓力過剩導致（zhì）。模具上隻要這些。熱流道模具由於添加了熱流道,多了（le）塊流道板,所（suǒ）以模具厚度相應（yīng）添加,挑選注塑機時要留意注塑機（jī）的裝（zhuāng）置高度。注塑機（jī）的注塑體積計量時,要考慮到大容積流道中塑（sù）料（liào）的（de）壓縮性。
1）不必（bì）三板（bǎn）式模具，同樣可以采用（yòng）點澆口進料（liào）；簡化了模具結構，降低了對注射機開模行程的（de）要求。2）節省原材料；避免了（le）流道凝料回收（shōu）、破碎再利用的工序和費用。3）流道中熔體始終處於熔融（róng）狀暖流道,態，活動（dòng）阻力小，有利於充模和保壓（yā）力的傳遞，改進製（zhì）品表麵質量和力學性能。4）針閥熱流道係（xì）統沒（méi）有冷卻和取出流道凝料的時暖流道,間，縮短成形周期；易於自（zì）動化（huà）出產。6）可用針閥式針閥熱流道係（xì）統澆口，操控澆口暖流（liú）道,封閉時間，確保製品（pǐn）成型質量。
