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經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力、冷卻、保壓、溫度分布等（děng）結果，迅速從多（duō）個假想或初步暖（nuǎn）流（liú）道（dào）設計方案中確認最佳的熱流道係統設計方案，避免因盲目（mù）設（shè）計而導（dǎo）致後期重複修（xiū）模試模等動作，縮短成型周期、節約很多成本並徹底摒除因重複修模而導致模具報廢的風險。二、評價並優化產品熱流（liú）道係統設計方案：經過模流分析的填充、變形、縮短、結合線與包風、壓力等結果，判斷產品哪些區域需求增加補強筋、調整外形（xíng）設計、更改肉厚設計方（fāng）案等。
熱流（liú）道係統體係被不少人（rén）購買和認可，是因為對比於針閥式熱流道係統體（tǐ）係（xì）來說要實惠（huì）些，而且（qiě）結構簡（jiǎn）潔（jié），安裝方（fāng）便，對（duì）於那些對產（chǎn）品外觀要求不高的產（chǎn）品的（de）企業來說就是很好的挑選。不過，開放式熱流道體係在拉絲方麵就比針（zhēn）閥式暖流道體（tǐ）係要多些了，運用開放式熱流道體係（xì）時呈現拉絲的情況相對來說就比較常見，原因主要是塑件在冷卻時，是由澆口周邊皮（pí）層先固化，如果澆口區域固化不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入)，這時開（kāi）模澆口區域的塑料被拉出構成（chéng）拉絲現象。
熱流道（dào）係統閥針嘴日常保護：1、再次出產時，設置噴嘴溫度至高於材料（liào）成型溫度（dù）或熔融溫度10攝氏度左右，檢查熱流道係統體係的運行狀況（kuàng），再根據（jù）正確的（de）次序開機操作。2、在批量出產完成後，鏟除模具和噴嘴上一切不必要的質料和其它雜暖流道物。3、鏟除一切的水分和油（yóu）汙（wū），塗上防腐劑（jì）以防生（shēng）鏽。4、把模具安放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期（qī）閑置，要采取措施避免（miǎn）加熱器受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針不僅（jǐn）能更好的使其發揮（huī）作用，而且運用壽（shòu）命還能大大延伸。
模具（jù）工銜接模具的動模、定模（mó）和（hé）熱半模冷卻水路，如對動模、定模兩邊模溫要求不（bú）同，則（zé）有必要銜接獨自的回（huí）圈水路（lù）;如對產品外觀質量要求高的，建議最好將動、定模兩邊的（de）模溫獨自（zì）銜接：如熱半模側暖流道加熱發生的熱量較多時，可把其冷（lěng）卻水路獨自銜接;如熱半模側熱流（liú）道係統加熱發生的熱量被範本吸（xī）收或傳遞流失較多，可接合適溫度的模溫（wēn）水以補（bǔ）償熱量損失。熱流道係統（tǒng）與溫控器之間的加熱電纜線（xiàn）銜接,應（yīng）按照插頭的標誌正確銜接，並把插頭（tóu）鎖扣扣好以防鬆動。
