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熱（rè）流道（dào）配件模具有以下（xià）優點：（1）出（chū）產自動化：消除（chú）後續工（gōng）序，有利（lì）於出（chū）產自動化。製件經熱（rè）流道配件模具成型後即為製品，無需（xū）修剪澆口及回收（shōu）加工冷澆道等工序。有利於出產（chǎn）自動化。現在有許多產品出產廠家均將（jiāng）熱流道（dào）與自（zì）動化結合起來以大幅（fú）度地進步出產效率。許（xǔ）多先進的塑料成型工藝是在熱（rè）流（liú）道技術基礎上發（fā）展（zhǎn）起來的（de）。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種資料共注（zhù）工藝（yì）等。（2）縮短周期：製件成（chéng）型周期縮短，因沒有澆道係統冷卻時刻（kè）的約束，製件成型固化後便可及時頂出。
模具工（gōng）銜接模具的動模、定模和熱半（bàn）模冷卻水路，如對動模（mó）、定模兩邊模溫要求不同，則有必（bì）要銜接獨自的回（huí）圈水（shuǐ）路;如對產品外（wài）觀質量（liàng）要（yào）求高的，建議最（zuì）好（hǎo）將動、定模兩邊的模溫獨自銜接：如熱半模側暖流道加熱發生的熱量（liàng）較多時，可把其冷卻水路（lù）獨自銜接;如熱半模側熱（rè）流道配件加熱發生的熱量被（bèi）範本吸收（shōu）或傳遞流失（shī）較多，可（kě）接合適溫度的（de）模溫水以補償熱量損失。熱流道配件與溫控器（qì）之間的加熱電纜（lǎn）線銜接,應按照插頭（tóu）的標誌正確銜接，並把插頭鎖扣扣好以防鬆動。
熱流道配件閥針嘴日常保護：1、再次出產（chǎn）時，設置噴嘴溫（wēn）度至高於材（cái）料成型溫度或熔融溫度10攝（shè）氏度左右，檢查熱流道配件體係的運行狀況，再根據正確（què）的次序開機操作。2、在批量出產完（wán）成後，鏟除模（mó）具和噴嘴上一切不必要的質料和（hé）其它雜暖流道物。3、鏟除一切的水分和油汙（wū），塗上防腐劑以（yǐ）防生鏽。4、把模具安放在枯燥、通風的當地。5、如果模具被長期閑置，要（yào）采取措施避免加（jiā）熱器受潮。正確運用和保護針閥暖流道閥針不僅能更好（hǎo）的（de）使其發揮作用，而且運用壽命（mìng）還能大大延（yán）伸。
節（jiē）省資料成本:冷流道（dào）和（hé）澆口（kǒu）所產生的廢料是很大的，尤其是製件（jiàn）體積越大的因流道長廢料更多。這（zhè）些廢料有的能夠回用，有的不能回用，即使能（néng）回用的，資料的綜合性能也大打折扣，而且還需要回用設備。而熱流道配件能夠處理這一（yī）問題，它消除了冷流道，由於流（liú）道在整個加工進（jìn）程中都處於熔融狀態，冷卻時刻明顯縮短。打針時刻的不同也是選用熱（rè）流道配件取代冷流道的一個方麵。打針時刻的不同歸因於填充冷流道（dào）需要額定的時刻。這是由於冷流道的模具（jù）增加了注塑機開（kāi）合模行程。
