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疊（dié）模又稱疊式（shì）模，有模具不旋轉和模具旋轉兩種（zhǒng）方法。旋轉型模具技能主要（yào）有兩種：轉盤型模具技能和內置旋轉組織的模（mó）具技能。它的特點是兩種組分（fèn）可以同（tóng）時打針，大大縮短了製（zhì）品的出產周（zhōu）期。1、疊層式（shì）打針模（mó）具最適（shì）於成型大型扁平製件、淺腔殼體類製件、小型多腔薄壁製件和需開放（fàng）式熱流道（dào）大批量出產（chǎn）的製件。2、與（yǔ）慣例模具不同（tóng）的是，疊層式打針模具的開放式熱流道腔是散布在兩個或多個層麵（miàn）上的，呈重疊式排列，即相當所以（yǐ）將多（duō）副（fù）模具疊放組合在一起。
開放式開放式熱流道體係：結構比較簡單開放式熱流道，表麵質量差，對拆料的局限（xiàn）性較高（gāo），比（bǐ）較簡單（dān）呈現拉（lā）絲和熔液泄漏，國外應（yīng）用比較少，因為同一模（mó）具上可（kě）以和針閥（fá）式混用，所以用的企業還（hái）是比較多的。針閥式熱流道體係：表麵漂亮，節省資（zī）料，內部緊密（mì），強度高熱流道,。針閥式其實也有兩種熱流道，氣缸式和繃簧式，這個前麵文章有介紹。熱流道模具已被（bèi）成功地用於加（jiā）工各種塑（sù）料資（zī）料（liào）。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等（děng）。
好處1、出產自動化消（xiāo）除後續工序,有利（lì）於出產自（zì）動化。製件經開放式熱（rè）流道模具成型後即為成品,無需修剪澆口及收回加工冷澆（jiāo）道等工序。有利於出（chū）產自動化。國外很多產品出產廠家均將開放式熱流道與自動化結合起來以大幅度地進步出產功率。許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎（chǔ）上發展（zhǎn）起來的。如PET預成型製造,在模具中多色共注,多種材料共注工（gōng）藝等。好處2、縮短周（zhōu）期3、模具圖片，在熱流（liú）道模具中因沒有冷澆道,所以無出產（chǎn）費料。這對於塑料價格貴的使（shǐ）用項目（mù）含義特別重大。
開放式熱流道閥針嘴（zuǐ）是開放（fàng）式熱流道（dào）的重（chóng）要部件，針閥（fá）熱流道閥針嘴的主要特色以及工作原理和（hé）日（rì）常維護。針閥熱流道閥針嘴特色：1、在大型製品（pǐn）的模具中，通（tōng）過（guò）次序控製閥澆口，改善甚至消除（chú）熔接（jiē）紋。2、針閥技術能確保產品（pǐn）外表完美澆口質量，澆口（kǒu）痕跡很小，並且針閥（fá）能夠做到大澆口，以（yǐ）減小剪切熱量及壓力損失，降低填充壓力及提供寬裕的成型（xíng）環境；3、熱嘴內高導熱金屬（shǔ）能堅（jiān）持一定熱量到澆口處，而模具使用（yòng）隔熱（rè）層防止模具升溫，這對（duì）非（fēi）結晶及半結晶塑（sù）膠是很有（yǒu）益的；
一般，為了確保開放式熱流道體係（xì）的密（mì）封(熱嘴和分流板)，必須將體係加熱到操作溫度，以使其發生的力足以抵消注塑（sù）壓力，從而避免注塑壓力將兩個部件頂開。一般，缺乏經驗的操作者往（wǎng）往不會等待體係到達操作溫度，更糟糕的是，他（tā）們甚至或許忘記打開加熱體係（xì）。 別的，在加熱過度（dù）的情況下也或許發生漏料現象。因為帶鋼性邊際的熱嘴對熱膨脹的適應性差，當開放式熱（rè）流道體係（xì）被過度加熱後，一旦再降低為操作溫度時，因為鋼性變形的影響,其發生的密封壓力無法避免走漏。
