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熱流道設計（jì）體係（xì）被不少人購買和認可，是因為對比（bǐ）於針閥式熱流道設計體係來說要實惠些，而且結構簡潔（jié），安裝方便，對於那（nà）些對產品外觀要求不高的產品的企業（yè）來說就是很好的挑選。不過，開放式熱流道體係在拉絲方麵就比針閥式（shì）暖流道（dào）體係要多些了，運用開放式熱（rè）流道體係時呈現拉絲的情況相對（duì）來說（shuō）就比較常見，原（yuán）因主要（yào）是塑件在冷卻時，是由澆口周邊皮層先固化，如（rú）果澆口（kǒu）區域固化不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入)，這時開模澆口區域的塑料被拉出構成拉絲現象（xiàng）。
熱流道設計體係（xì）FEA的根本過程，正如前麵指出的，進行熱流道設計體係（xì）的FEA剖析熱流道與使用熱流道old flow進行注塑件的仿真類似（sì）。差（chà）異在於在熱流道體係的FEA是模擬流道（dào）體係中的活（huó）動而不是塑料件的活動。首先，熱流道（dào）體係的（de）初始化規劃是必（bì）需的。規劃要清晰表示出熱流道所需的點數，模具上注嘴（zuǐ）的大致方位和零件（jiàn）大概的重量。無論使（shǐ）用何種FEA軟（ruǎn）件，CAE模型應該要能表示出熱半模的規劃。流道的長度和間隔能（néng）夠在以後通過初步（bù）剖析再進行調（diào）整。
誤（wù）區（qū）一：熱流道設計功率越大越好，電熱器電熱絲的電（diàn）阻是（shì）根據設定的功率來選用（yòng）的，功（gōng）率越大，總電阻就越小。電（diàn）熱絲（sī）的電阻率有（yǒu）一個適當的範圍，假如電阻率過大過小，就需要很短（duǎn）或（huò）很長、很細（xì）或（huò）很粗的電（diàn）熱絲，這樣對大小功率的電熱器都有製造和使用的（de）困難。誤區二：越薄（báo）越好，有的客（kè）戶（hù）在選擇加熱器的時（shí）候一（yī）味要求薄，並以此作為判別廠家實力的標誌。其實在不要求功率與使用壽命的情況下（xià）厚度隻要0.5的熱流道設計（jì）加熱器也能夠做的，僅僅工序複雜一點罷了。
好處1、出產自動化（huà）消（xiāo）除後續工（gōng）序（xù）,有利於出產自動化（huà）。製件經熱流道設計模具成型後即為成品,無需修剪澆口及收回（huí）加工冷（lěng）澆道等工序。有利於（yú）出產自動化。國外很多產品出產廠家均（jun1）將熱流道設計與（yǔ）自動化（huà）結合起來以大幅度地（dì）進步出產功率。許多先（xiān）進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製造,在模具中多（duō）色共注,多種材料（liào）共注（zhù）工藝等。好處2、縮短周期（qī）3、模具圖片，在熱流道（dào）模具中因（yīn）沒有冷澆道,所以（yǐ）無出產費料（liào）。這對於塑料價格貴的使用項目含義特別重大。
